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全自动单双段装钵机是专为锂电窑炉外轨循环线设计的高效自动化设备。它集成机械、电子控制和传感技术，自动完成装钵过程，提高生产效率。操作简便、性能稳定，能准确装入不同规格钵体，精确控制装填量，保证产品质量。全自动化设计减少人工干预，降低成本，避免人为误差。是现代生产线不可或 缺的装备。
叠分钵系统通过精密气缸实现匣钵精准顶升至窑炉高度，并自动锁定确保稳定。电机驱动坦克链平稳送入匣钵，其坚固耐用和精准导向确保准确送达。系统配备多种传感器和监控装置，实时监测匣钵位置、速度和状态，异常情况即报警并采取安全措施。高效稳定的系统保障生产顺利进行。
叠分钵系统是一种高效自动化解决方案，结合定位、双行程顶升和夹持机构，实现匣钵精准层叠。双行程顶升机构快速升降钵体，夹持机构确保层叠稳定。系统利用开口钵形状特点，实现紧凑高效层叠。该系统高效灵活，满足不同生产需求，确保钵体层叠的稳定性和安全性，是现代生产线的重要装备。
揭盖机和合盖机结构相似，动作相反，揭盖机是在原本带盖的每一列匣钵中进行取盖并把匣钵盖通过平移机构放置另外走盖线线体上，合盖是从走盖线线体上拿取匣钵盖并通过平移装置放置多层匣钵顶部上，完成合盖动作。机械结构有机架、定位正位机构、顶升机构、平移机构及夹具等组成。
锂电窑炉生产线的倒钵系统至关重要。它利用翻转气缸精准准控制匣钵180翻转，使物料自然滑落，确保完全倒出。该系统不仅提高生产效率，还保证物料均匀性。通过人性化操作界面和智能化控制系统，操作更便捷，生产线自动化程度更高。翻转气缸的精准控制有效避免物科散落或残留，是锂电生产的关键环节。
通过针状圆棒或板状切刀对匣钵内的物料实现插孔或划出网状沟槽的设备，实现物料煅烧的工艺要求。与物料直接接触部分采用钛金属棒制作，耐磨耐腐蚀，且符合金属异物控制要求;亦可采用SUS304材质加表面处理方式
连接各工位单机的输送设备，使炉窑与之配合各类移载机形成闭环输送的设备。由多根辊道(每根辊棒带2个陶瓷轮)通过电机驱动旋转辊道轴的方式，实现匣钵循环输送。
扫钵机(毛刷)
输送工作面前后高度齐平，结构紧凑，其外形轮廓与前后设备一致，配合齐整、美观;同步带移载，通过光电及控制使匣钵与输送部件相对静止运动，减少匣钵磨损及异物产生。
