锂电窑炉外轨线
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锂电窑炉外轨自动循环线

锂电窑炉外轨自动循环线典型流程为:窑炉出口接钵→拆钵→除磁清扫→提升→倒钵→扫钵→装钵→据匀→切块→叠钵→窑炉进口进钵。

提升生产管理水平

根据生产工艺、管理需求,冠猴独立研发工业自动化控制系统并自制机柜。

优化流程降本增效

利用输送线体将装钵机、震平(摇匀)机、网格插孔机、进出窑炉移载机、翻钵 机、扫钵机、叠(分)钵机融为一体,极大地提高了输送效率,提升了窑炉产能。

相关单机

全自动单、双段装钵机

全自动单双段装钵机是专为锂电窑炉外轨循环线设计的高效自动化设备。它集成机械、电子控制和传感技术,自动完成装钵过程,提高生产效率。操作简便、性能稳定,能准确装入不同规格钵体,精确控制装填量,保证产品质量。全自动化设计减少人工干预,降低成本,避免人为误差。是现代生产线不可或 缺的装备。

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进出炉移栽机

叠分钵系统通过精密气缸实现匣钵精准顶升至窑炉高度,并自动锁定确保稳定。电机驱动坦克链平稳送入匣钵,其坚固耐用和精准导向确保准确送达。系统配备多种传感器和监控装置,实时监测匣钵位置、速度和状态,异常情况即报警并采取安全措施。高效稳定的系统保障生产顺利进行。

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叠(分)钵机

叠分钵系统是一种高效自动化解决方案,结合定位、双行程顶升和夹持机构,实现匣钵精准层叠。双行程顶升机构快速升降钵体,夹持机构确保层叠稳定。系统利用开口钵形状特点,实现紧凑高效层叠。该系统高效灵活,满足不同生产需求,确保钵体层叠的稳定性和安全性,是现代生产线的重要装备。

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揭、合盖机

揭盖机和合盖机结构相似,动作相反,揭盖机是在原本带盖的每一列匣钵中进行取盖并把匣钵盖通过平移机构放置另外走盖线线体上,合盖是从走盖线线体上拿取匣钵盖并通过平移装置放置多层匣钵顶部上,完成合盖动作。机械结构有机架、定位正位机构、顶升机构、平移机构及夹具等组成。

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倒(翻)钵机

锂电窑炉生产线的倒钵系统至关重要。它利用翻转气缸精准准控制匣钵180翻转,使物料自然滑落,确保完全倒出。该系统不仅提高生产效率,还保证物料均匀性。通过人性化操作界面和智能化控制系统,操作更便捷,生产线自动化程度更高。翻转气缸的精准控制有效避免物科散落或残留,是锂电生产的关键环节。

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网格/插孔机

通过针状圆棒或板状切刀对匣钵内的物料实现插孔或划出网状沟槽的设备,实现物料煅烧的工艺要求。与物料直接接触部分采用钛金属棒制作,耐磨耐腐蚀,且符合金属异物控制要求;亦可采用SUS304材质加表面处理方式

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