主要功能
通讯互联能力：
WCS系统具备与底层PLC设备以及上层WMS系统的无缝连接能力。通过与PLC设备的通讯，WCS能够实时接收设备状态信息，并发送必要的控制指令。同时，与WMS系统的数据交换确保了作业指令的精确传达和设备状态的持续监控，从而实现了仓库运作的信息化和智能化。
智能任务调度：
WCS系统能够根据设备的实时状态以及作业的优先级，自动进行任务分配和调度。当遇到作业冲突时，WCS能够迅速调整作业顺序，有效避免拥堵现象，确保仓库作业的高效顺畅。通过“一入一出”的作业模式，WCS实现了仓库资源的最大化利用。
异常处理能力：
在通讯中断、设备故障等异常情况下，WCS系统提供了手动完成作业的功能。操作人员可以通过WCS界面手动调整作业状态，并将更新后的信息上报给WMS系统，以更新库存信息。这种手动干预机制不仅提高了系统的灵活性，还能够有效应对各种紧急情况，确保仓库作业的正常进行。
实时监控与可视化：
WCS系统提供了实时监控界面，能够直观显示设备的各种状态信息，包括联机、脱机、待机、工作和故障等。对于移动设备如堆垛机，WCS能够根据PLC提供的行走数据，在监控画面中实时显示其大概位置。对于非移动设备如输送机，WCS则能够显示其上的托盘占位情况。这种实时监控和可视化功能使得仓库管理人员能够随时掌握设备状态和作业进度，从而做出更加准确的决策。
WCS（Warehouse Control System）立体仓机器人调度系统广泛应用于高效、精准、自动化的仓储管理场景：
大型电商仓库：WCS协调设备，快速处理海量SKU，提升作业效率与准确性。
制造业仓库：减少人工操作，提高生产效率，实现原材料、零部件及成品的高效管理。
冷链物流：调度冷链机器人，确保产品恒温存储与运输，满足质量与安全要求。
医药仓库：集成RFID、条形码技术，精确追踪管理药品，确保安全与合规。
第三方物流仓库：灵活配置，满足多样需求，优化整体运营效率。
零售分销中心：协调机器人与输送系统，快速分拣装载，提升分销效率。
危险品仓库：调度专用机器人，降低人员风险，实现高效安全管理。
自动化立体仓库：作为核心控制系统，实现货物自动化存取与搬运。
智能工厂：与MES、ERP集成，推动生产流程全面自动化与智能化。
定制化仓储解决方案：结合其他物流技术，满足特定需求，提供定制化服务。
随着技术进步与市场发展，WCS系统的应用场景将持续拓展与完善。
