管理平台
中文
EN
四向穿梭车既能纵向行走也能横向行走，可随意变换作业巷道，达到库内任意位置，完成托盘货物的自动搬运输送、自动存取货、自动换道换层等。
穿梭子车是直轨往复式穿梭车，有先进先出和先进后出两种模式，多用于存取多数目单一品种货物。
堆垛机集轻载、高速、灵活等优势特征于一身，根据不同的载重量和实施高度可选单立柱或双立柱，可以搭载多种负载处理设备。单立柱堆垛机通常用于处理料箱级别的小型零部件存储，双立柱堆垛机则适用范围更广，能够处理更重更大规格的货物，对叉取物品的形状和表面几乎没有限制。
四向车专用提升机是一种利用势能转换原理进行运输的机械设备。而齿轮齿条提升机则采用电机驱动，通过齿轮与齿条的啮合滚动来升降载货台。这种升降设备具有显著的特点，包括动能损失极小、机械效率最大化、结构简洁、故障率低、易于维修，以及极高的重复定位精度，为各种运输场景提供了高效、可靠的解决方案。
货架是现代化仓库提高效率的重要工具。常见的自动化立体仓库使用的货架如横梁式组合货架、穿梭式组合货架、牛腿式组合货架、悬臂式组合货架等。横梁式货架是最流行、最经济、应用最广泛的一种货架形式、安全方便，适合各种仓库直接存取货物。穿梭式货架需配备穿梭车工作，充分利用空间，实现密集存储。
有轨巷道堆垛起重机，作为自动生产线上的核心设备，专门设计用于高层货架仓库的巷道内，沿预设轨道运行。它负责将货物从巷道口精确地存入货格，同样也能将货格内的货物精准地运送到巷道口，从而高效地完成仓库的入库和出库作业。这款起重机在自动化仓储管理系统中扮演着不可或缺的角色，确保了仓库运作的流畅性和高效性。
先进的物流设备，包括链式输送机、滚筒输送机、穿梭车、移载机、托盘拆叠机以及AGV（自动导引车）等，不仅能够实现物料和托盘的快速出入库作业，还具备灵活调整运输方向的能力，从而显著提升物流作业的效率。这些设备共同构成了高效、灵活的物料搬运系统，为现代化仓储和物流管理提供了强有力的支持。
自动导向车，也称为自动导向搬运车、自动引导搬运车。采用自动或人工方式装载货物，按设定的路线自动行驶或牵引着载货台车至指定地点，再用自动或人工方式装卸货物的工业车辆。人工智能技术如理解与搜索、任务与路径规划、模糊与神经网络控制技术的发展，使AGV向着智能化和自主化方向发展。AGV的研究与开发集人工智能、信息处理、图像处理为一体，涉及计算机、自动控制、信息通讯、机械设计和电子技术等多个学科，成为物流自动化研究的热点之一。
轨道式自动导引车，作为自动化物流系统和自动化仓库的重要组成部分，是一款智能化的仓储运输设备。它能够与叉车、堆垛机、穿梭子车等无缝协作，共同实现自动化立体仓库的存取作业。作为立体仓库的周边设备，它可以轻松与其他物流设备如出入库站台、缓冲站台、输送机、升降机以及机器人等进行自动连接，确保整个物流系统的流畅运行。同时，轨道式自动导引车也能作为独立的系统，按照预设的计划进行物料的搬运和运输，为物料管理提供高效且灵活的解决方案。
往复式料箱提升机凭借其卓越的性能，能够高效实现料箱在垂直方向上的高速往复提升与出入库操作，轻松应对多层大批量货物的进出货需求。该设备不仅占地面积小，易于维护保养，而且运行成本相对较低，为用户带来了显著的效益。其主体结构采用铝型材拼接而成，单双工位之间的切换操作简便，使得设备能够灵活适应不同用户的实际需求。
连续式提升机，作为一种专注于垂直或近似垂直物料输送的机械设备，其核心运作机制在于其连续拉运作用，使得物料能够顺畅地从低位被提升至高位。这种提升机因其强大的输送能力、灵活的输送距离、简洁的结构设计以及维护的便捷性，而被工业生产领域广泛采用，成为不可或缺的物料输送工具。
曳引式提升机巧妙地运用电梯摩擦传动原理，同时融入了一系列先进的安全保护机制，确保在安全性、负载能力、能源消耗、运行速度、静音效果以及耐用性等方面，显著超越市场上常见的减速电机驱动链条提升货物的方式。因此，该提升机在日化、医药、电力、工程塑料等多个行业中得到了广泛的应用和认可。
